机加工厂商一直在寻找使加工过程更高效、更具成本效益的方法，包括不断开发先进的生产机械、改进刀具、优化整个切削系统。通常，关于可持续性的讨论都集中在宏观的全球环境问题上，而忽略了价格、成本、客户满意度、工艺知识和可靠性等基本要素。机械加工可持续性的真正成功始于简单明了的步骤和分析。

可持续定价

为商品或服务设定可持续的价格是每个公司都面临的挑战。既要足以弥补成本，又要产生利润，还要在市场竞争中吸引顾客。如果来自客户和竞争对手的压力导致低价，利润率就会受到影响，必须寻找更便宜、更快、更好的生产方式来降低生产成本，保持可持续的利润率。

无形成本

在很多企业中，盈亏临界点并不明确，因为真正的成本本身并不清楚。有一些隐藏的、忽略的或未知的因素没有包含在成本中。典型的无形成本包括计划外停机、不合格的工件和损坏的工具等。这些成本被认为没有代表性或不够“真实”。为了实现可持续的成本结构，无形成本必须可视化。

客户满意度

客户满意度是经济可持续发展的关键因素。其中，客户最关心的是订单什么时候可以发货。在客户的心目中，“交货时间”是从下订单的时间开始计算的。交货时间不仅仅是生产时间。如果加工一个零件需要三周时间，但管理活动前后两周，车间必须坦率地告知客户交货时间为五周。

控制浪费

高效的制造可以最大限度地减少时间、能源和原材料的浪费。要有效减少浪费，节约资源，就必须充分了解工件材料和加工工艺的特点。这意味着我们需要准确测量加工工艺的关键参数，并明确加工结果。诸如大约 200 m/min 的切割速度之类的信息也不够可靠。实际值可能是 195 m/min 或 206 m/min，而不是估计值。

可靠的加工技术

可持续加工是可靠且可预测的，并且可以最大限度地减少能源浪费。不可靠的工艺会导致工件的返工或报废，以及由于产品不合格而造成的原材料、能源和劳动力的浪费。